
污水处理厂实习报告合集9篇
随着个人的素质不断提高,报告的用途越来越大,报告根据用途的不同也有着不同的类型。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?以下是小编收集整理的污水处理厂实习报告9篇,希望对大家有所帮助。
污水处理厂实习报告 篇1经过将近一学期的书本学习,我们对污水处理的相关知识有了一定的了解。我们知道了有关的设备,以及针对不同类型的污水应该用什么样的工艺去处理。但是,这些知识仅仅是在书本上的,是书面知识,我们还没有真正的见到过我们学习的工艺、设备到底是什么样的。我们只知道,经过处理后的污水,达到了国家的什么标准,但究竟它经过处理后的变化是怎样的,我们想象不出来。
所以在5月16日,我们两个班全体同学在老师的带领下,去到XX市污水处理厂进行认识实习,去真正的了解,我们书本上的那些图片、那些设备,到底“长”什么样,是怎么运作的。
经过近一个小时的车程,我们到达了目的地——XX市污水处理厂。处理厂位于距离市区较远的北泉镇湖中村,这里的环境比市区好很多,居民区很少,周围都是大片的农田,靠近处理厂的地方还有一片很大的湖。
到了污水处理厂,我们在参观之前听了处理厂相关负责人对污水处理厂的简单介绍。经过介绍我们大致了解到,目前污水处理厂接纳的污水主要由工业废水和生活污水两部分组成,其中工业废水所占比例较大,其水质属于有机型废水。污水处理厂采用的是德国百乐克污水处理工艺。处理厂目前正在建设二期工程,因为一期工程的日处理量在10万方左右,但实际上XX市每日污水排放量达到了18万方,一期工程现不能达到全部处理的要求,因此为了避免剩余污水产生的污染,二期工程的建设提上了日程,建设正在进行中。
经处理后的水质能够达到《污水综合排入标准》中规定的城市污水处理厂二级排放标准。处理后的污水排放至蘑菇湖,也就是前面我们所看到的处理厂附近的那个大湖。污水处理中产生的经脱水后的剩余污泥、泥沙及栅渣进行外填埋。
XX污水处理厂在设计初期,设计采用了百乐克工艺,该工艺是一种高效生化处理系统,属低负荷活性污泥处理工艺,通过生化处理有效降解了污水中的COD、BOD5等有机污染物。百乐克工艺的系统由预处理单元、生物处理单元和出水单元组成。 预处理单元和常规的活性污泥法基本一致。系统内可不设置初沉池。生化单元是为了去除BOD5、氮和磷而设计的,为强化除磷效果,污水先进入厌氧池,再自流至多级A/O池。A/O池内总体流呈推流,活性污泥在交替出现的好氧区、缺氧区、厌氧区内进行硝化、反硝化一系列反应,从而使污水中大量的污染物被去除。出水单元通常有终沉池、稳定池和消毒池。
百乐克工艺具有占地紧凑、工艺稳定、投资低廉、维护简单、运行费用低等特点。同时,池型采用土池结构,大大降低了工程的建设投资。但在工程建设期间,由于当地财政紧张,该厂并未采用百乐克专用曝气链设备,而是在确保工艺设计参数不变的条件下,采用了表曝机和美国爱尔氧曝气设备共同曝气方式,因此,该厂工艺与百乐克工艺又有所不同。称之为改良百乐克工艺。
进入到处理厂里,我们可以看到整个污水处理过程。
污水处理的前一段,可以很明显的闻到一股臭味,负责的老师介绍说,是处理工艺流程里的第一个设备——格栅。因为排放来的污水没有经过生物处理,仅仅是经过格栅进行对水中较大的悬浮颗粒物和漂浮物的拦除,所以还是会有臭味。建设格栅是为了防止颗粒物等对后续处理构筑物管道、阀门、和水泵机组的堵塞。
过了格栅,污水会进入沉砂池,去除污水中的比重较大的无机颗粒。在水面上,我们可以看到很多灰褐色的泡沫。而近距离的观察水体,可以看到水中有很多的污泥,翻滚着,不断形成更多的泡沫。
再往前走,我们能看到很大的曝气池。老师介绍说,处理厂采用的是悬链式曝气池。就像我们看到的,在硕大的曝气池里,水面上排放着十几根长长的塑料管。这十几根曝气管的尽头,连接着一根直径很大的送气管。空气就从着里运送到每一根曝气管里。在每根悬链式曝气管上,都有出气孔。当空气从一端进入曝气管的时候,空气从出气孔曝入污水中。使用悬链式曝气的好处有二:一是悬挂链曝气器产生的气泡在水中停留的时间长,避免了传统固定曝气装置的区域不饱和与过饱和现象,因此,氧利用率高,理论动力效率高。二是由于移动的曝气方式造成曝气池中形成溶解氧浓度的波浪分布,从而使水中有益菌团处于非稳定状态下。而非稳态条件下对于生物处理系统的影响主要归结为对系统中的微生物的影响,包括微生物活性、适应外界环境能力、具有特殊功能的微生物的形成等方面。不稳定状态下会刺激微生物提高活性,大大提高微生物的处理能力。而且悬挂链移动式曝气系统所有紧固件均在水面上,这样就便于维修,在不停气、不放空构筑物的情况下,将曝气器从水中直接提出水面即可进行维护和维修。
经过曝气的污水通过配水井均匀进入4个综合反应池,在综合反应池中通过活性污泥对污水中有机污染物进行去除。污水达标排放后排入蘑菇湖。
污水在综合反应池中首先经过厌氧酸化段进行酸化水解,厌氧酸化过程中的泥水混合液通过安装在厌氧区的漂浮式推流混合机充分混合,然后再流入好氧曝气段进行生物脱碳、除氮除磷反应。
在处理设备的最后,老师向我们展示了经过污水处理后的污水和处理前污水的对比。我们可以非常清楚的看到,在两个大烧杯里,处理前的污水浑浊,颜色成褐色,里面很多悬浮物;而处理后的水样,水质清澈,我们可以很清楚看到,太阳光透过水样,说明处理后水质已经很干净了。
之后,老师向我们介绍了处理厂的24小时监测设备。通过上网搜集资料我知道了,XX市污水处理厂自动化仪表及自控系统主要采用SCADA系统,对全厂工艺参数、电气参数和设备运行状态进行监测、控制、联锁和报警以及报表打印。
控制系统分为现场控制级和生产管理级两层结构。生产管理级安装于中央控制室内,由两台上位机监控全厂设备运行。现场控制级即PLC控制,分散于生产现场,采集、控制过程参数,并通过高速实时数据通讯总线与中央控制室进行数据通讯。
现场设有远程I/O控制器,用于常规仪表、水分析仪以及电动阀门和电动机。系统设备及其仪表用电由相应的模块进行供电。
中央控制站集散型控制系统通过工业以太网,采集污水厂各工艺过程的工艺参数,电气参数及主要设备运行状态信息,对现场数据进行分析、处理、存储,对各类工艺参数做出趋势图,通过简单的键盘操作,可进系统功能组态、在线修改和设置参数,给PLC系统下达指令,CRT可直观地显示全厂动态流程图,并放入显示各工段流程图,带有动态参数显示、趋势曲线显示,自动生成各类报表,可显示和打印记录。报警系统将现场设备的各种故障在中心控制室进行声光报警,并能将故障分类打印。
中央控制室中设有两台监控计算机,两台打印机和一套模拟屏。两台监控计算机能够获取工业以太网上的过程数据,并允许所有与之相连的计算机使用这些数据。通过对运 ……此处隐藏19710个字……沉淀池。中心进水,周边出水,中心转动排泥。为使布水均匀,进水管设穿孔挡板,穿孔率为10%~20%,出水堰亦采用三角堰,堰前设挡板,拦截浮渣,刮泥机由衍架及转动装置组成。
中沉池直径47m,单池设计流量1896 m3/h,表面负荷0.97m3/m2·h,沉淀时间2h,有效水深2m,池边水深4m,边高0.5m。
2.5 B段曝气池
B级曝气池两座,单池尺寸:L×B×h=48m×8m×7.5m,采用7廊道,其中1廊道为厌氧段,2-3廊道为缺氧段,4-7廊道为耗氧段。1-3廊道每廊道各设 4个搅拌器,还有内回流泵,以实现处理工艺的灵活切换。在B段曝气池中必须控制好溶解氧的浓度,否则会影响到脱氮除磷的效果。
主要设计参数:
推流式曝气池,4 组,每组3 廊道, 每廊道尺寸48 m×8 m×7.5 m。污泥负荷0. 22 kgBOD5/(kgML SS ·d) 。曝气池容积3 万m3, HRT 3. 3 h ,MLVSS 2 470 mg/ L , MLSS 3 290 mg/ L , 泥龄19. 23 d , 污泥回流比为80%,溶解氧2~5 mg/ L ,采用盘式合成橡胶微孔曝气器。
B段曝气池活性污泥的培养采取了从A段接种的方法,即采取在A段活性污泥培养成功后,用A段出来的混合液,从超越管线越过中间沉淀池直接进入B段曝气池,采用大曝气量(4rag/L)方法连续曝气培养,第三天B段曝气池sV即达10%,一周后达20%以上。镜检B段水样,已出现大量微型后生动物如轮虫等,并连续出现数日,轮虫的出现标志着B段曝气池这一生物处理系统进入了非常稳定的处理时期。
监测表明:
1在好氧条件下,将B段溶解氧控制在2~3mg/L时, 系统运行效果要好于厌氧、兼氧时的运行效果,特别是CODcr 、Ss的去除率较高。
2厌氧兼氧条件下, 由于供风不足,B段溶解氧长期低于0.5~0.7mg/L时,系统可正常运行,BOD5、CODcr去除率达到50.2%~65.6%。但长期低溶氧运行时,对污泥的沉降性能有非常不利影响,导致Ss出水浓度大大增加,在1998-03出现的B段污泥膨胀池就是因为鼓风机进风室结霜,致使鼓风机送气量不足,溶解氧长期偏低造成的。
2.6 二次沉淀池
钢筋砼结构,直径59m,周边池深4.0m,圆形辐流式,4 座, 机械刮吸泥,表面负荷0. 83 m3 / (h ·m2) ,沉淀时间4.7 h ,刮砂机转一圈55min。
2.7 鼓风机房
鼓风机房有沼气鼓风机和电动鼓风机。沼气鼓风机:两台,互为备用;电动鼓风机:三台,两用一备。鼓风量由曝气池内的溶氧仪测定后返回数据,PLC监控、操作。
2.8 该厂污泥脱缩机房
污泥浓缩机房设计流量60m3/h,动力功率15kw,偏心螺杆泵三台,两用一备,每天运行17小时,脱水药剂阳离子高分子絮凝剂(CPF),投加量3~5kg/t,干污泥投加量70kg,脱水机房尺寸:长20.7m×宽16.5m×高为8m。
污泥处理工艺流程如下:
A、B段剩余污泥一一一次污泥浓缩池一一污泥消化池一--污泥曝气池一一二次污泥浓缩
池—一污泥脱水机房—一污泥干化场
污泥处置现状及存在的问题:
目前,乌鲁木齐市河东创威水务有限公司所采用的污泥处置方法,是将污泥适当浓缩后运至污泥干化场堆放,有时米泉市农民也从干化场拉运污泥,直接用作农肥。
该厂进行了好氧堆肥的中试,采用静态自然通风的方式,整个堆肥周期为20d左右,堆体内部温度最高可接近50℃ ,成品外观松散,基本达到腐熟程度。无明显臭味。
此外,还将污水处理厂贮泥场设计成一座50 m×40 m×3 m的堆肥仓,生产肥料约250m3/h,分别送往安宁区、四宫等农场进行肥效试验,使用效果良好。污泥堆肥后养分含量大大高于农家肥,大肠菌群和细菌总数均降低了4个数量级,达到了《粪便无害化卫生标准》,说明高温堆肥发酵过程杀死了大部分病原体,达到了污泥无害化的目的。污泥堆肥后,物理性状大为改观,有机质含量明显降低,含水率降低近30% ,堆肥后体积只有原堆料体积的1/3,即达到了污泥减容的目的。
2.9 化验室
化验室有四个科室:生化室、SS室、BOD室和COD室
生化室所测项目主要有:
1微生物:
2TP :
3 PPO4 :
SS室所测项目主要有:
A段、B段曝气池东西两头的上清液污泥的沉降性,以及浓缩池上清液和A曝、B曝回流液污泥的沉降性好坏,悬浮物浓度等。
BOD室,碘量法测试,所测项目主要有:
CODcr 室:重铬酸钾法,所测项目有:
3. 二期工程:
拟投资2.6亿元的河东污水处理厂二期工程正在建设当中。建成投产后污水处理厂可以日处理40万吨污水,用于绿化与农业灌溉。而目前首府每日污水排出量在70万吨,届时河东污水处理厂将承担首府近三分之二的污水处理任务。
同时,河东污水处理厂二期工程计划建一个储存净化后的再利用水水库,可解决河东污水处理厂冬季再处理水无法储存的难题;建成后能完全满足东戈壁周围及米泉的农业灌溉。在夏季,东戈壁及下游的农民们利用河东污水处理厂处理的再利用水灌溉农田,与使用自来水灌溉相比,可节省100多万元。
下面再介绍一下二期工程的建设规模:
中间沉淀池及厂区污水回流泵房
1、中间沉淀池:钢筋砼结构,直径47m,周边池深4.6m,4座,7976m3/座;
2、厂区污水回流泵房:平面尺寸6.0m×8.4m,地上部分高3.5m,地下部分深6.80m。
二次沉淀池、中水间及接触池
1、二次沉淀池:钢筋砼结构,直径59m,周边池深4.6m,4座,12569.9m3/座;
2、接触池:钢筋砼结构,32m×22m×H2.7m,总容积1790 m3;
3、中水间:7.2m×10.2m×地上3m,地下2.1m,室外另建35 m3蓄水池。
B段曝气池及B段回流泵房
1、B段曝气池:钢筋砼结构,100.64m×60.8m×H7.5m,总池容45891.84m3;
2、B段回流泵房:钢筋砼结构,6m×18.4m×H地上4.9m地下7.3m,总容积293.11 m3。
4. 结论
由于AB工艺两段的运行特点不同,引起AB两段去除有机污染物的作用不同。A段因以高负荷短泥龄的参数运行,在对有机污染物吸附、吸收,氧化三种去除方式中,前两种起了主要作用,而B段由于以低负荷长泥龄的参数运行,故后两种特别是氧化作用占主要地位。因此,B段产生的剩余泥量远
总之,AB工艺的运行是比较复杂的,由于其工艺流程和运行参数的特殊性,还需根据各厂的实际情进一步总结研究,找出一套适合自己的运行控制手段。