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污水处理厂实习报告

时间:2024-12-28 18:05:34
有关污水处理厂实习报告4篇

有关污水处理厂实习报告4篇

在现实生活中,报告的使用成为日常生活的常态,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。我们应当如何写报告呢?以下是小编为大家收集的污水处理厂实习报告4篇,希望能够帮助到大家。

污水处理厂实习报告 篇1

一、概况

福州市xx污水处理厂位于著名风景名胜区鼓山南麓。厂区占地面积 23.7公顷,其远期规划为日处理污水70万吨,一期设计日处理污水20万吨,二期设计日处理污水达到30万吨,考虑近远期结合,按日处理污水30万吨规模一次征地。一期工程总投资为8.1亿元,其中厂区2.8亿元,厂外管网系统5.3亿元,新建污水管道182公里,疏浚、修复、连通旧管道70公里,厂外建有四座中途提升泵站。服务范围东至鼓山脚下,南至闽江,西至白马河及西湖以东,北至铁路线,同时,承担处理福州西区的部分污水。服务总面积为58平方公里,服务人口近100万人。采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺,处理后的尾水排入光明港,厂内设备精良,主要设备从美国、德国及瑞典引进。

本厂是福建省实施污水与垃圾处理行业产业化政策后,第一个实行企业化管理的污水处理厂。从建设到运转,市委、市政府及主管局高度重视洋里污水处理厂的各项工作。按照规划,城市排水实行雨污分流制,有效的提高了进厂水质和处理效果。收纳污水以点源和面源相结合,由于加大了污水管网投资力度,增加了接纳点,扩大了接纳面,取得了较好的污水收纳效果。

本厂于20xx年1月1日开始通水试运行,20xx年5月底顺利完成活性污泥的培养,6月以后,污水处理进入正常运行阶段。20xx年4月,洋里污水处理厂日平均处理污水达20.5万吨,从而达到20万吨的设计规模,实现满负荷运转。

洋里污水处理厂自建成投入运行以来,设备运行良好,出水排放水质达到设计标准和建设要求。从运行情况与环境效益方面看,洋里污水处理厂的建成和正常运行,对改善福州市水环境已经初见成效。福州市城区主要内河水质以及功能明显好转,内河污染状况得到有效控制。

本项目的建设为福州市经济可持续发展奠定了必要的基础,对福州市水资源的再生利用、改善城市生态环境、美化城市居民生活环境起到至关重要的作用。为创建“国家环境保护模范城市”及“国家卫生城市”,全面建设小康社会提供了重要基础条件。

二、污水处理厂工艺流程

(1)首先洋里污水处理厂采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺,主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。

预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成,用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成,通过氧化沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质;污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成,用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水,降低污泥的含水率和体积,以便外运处置。厂外管网建有4座中途提升泵站,分别为:温泉泵站、三八泵站、金铛泵站、0号泵站。各社区排放的生活污水经管网和四个泵站输送至厂区,依次经过预处理系统和生物处理系统后,出水各项指标均达到设计标准,处理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥经泥处理系统形成泥饼后外运处置。

(2)污水处理一、二期工程工艺流程

一期工程进水以分流制城市污水为主,并混有部分合流制污水和工业废水,工程推荐采用Carrousel氧化沟工艺,考虑一期改造后出水标准的提高,与二期共用部分构筑物,工艺流程(见图1)。

为了满足出水新标准,二期工程采用多模式AAO工艺(见图2),通过对生物反应池进水点和混合液回流点的合理设置,该工艺对水质水量变化及冲击负荷适应性强、处理效果稳定可靠、运行模式灵活,可以实现不同运行工况,充分发挥各种处理工艺的特点,对污水进行有针对性的处理。

三、污水处理厂主要构筑物及设备

1、粗格栅及进水泵房

粗格栅与进水泵房合建,进水泵直径为26m,深为12.5m。

一期设两台机械粗格栅,型式为钢丝绳牵引式,格栅宽为2.2m,间隙为20m,安装角为75°。设8台潜水水泵泵位,近期安装6台(4用2备用),采用引进设备,Q=0.74/s,H=157Pa,N=150kw。

二期利用一期预留泵位,增加2台同一期参数水泵。

2、细格栅

细格栅渠与旋流沉砂池相连,一期按20×m/s规模设计,共设4台回转式细格栅,单台宽度1.5m,间隔为6nm,a=45°,采用不锈钢316耙齿。针对一期采用的耙齿回转式细格栅对垃圾去除率较低的缺点,二期细格采用转鼓式细格栅。主要设备:转鼓式细格栅2台,直径1800nm,b=6nm,p=1.5kw,a=35°。

3、旋转沉砂池

旋转沉砂池一期按20×10m/d规模设计,采用4座PISTA20型圆形沉砂池,二期按10×10m/d规模设计,采采用2座PISTA 20型圆形沉砂池,HTR=30s。

每座沉砂池设立式桨叶分离机一台,N=1.5KW,排砂量3.75t/d(含水率60%

污水处理厂实习报告 篇2

一、实习时间

20xx-3-8

二、实习地点

陕西省xx县城区污水处理厂

三、实习目的

巩固和深化所学理论知识,培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风,为从实习生向职业工作者过渡奠定扎实的理论与实践基础。掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能,通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力。也可以了解工作人员的具体职能,便于以后的就业和努力方向。

通过对给污水处理厂、净水处理厂的参观,建立全面和系统的感性认识,熟悉处理厂工艺流程,总体布置及处理构筑物的类型,构造特点,运行和维护情况。也是将书本理论和实际联系,进一步培养观察和分析问题的能力。通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的,并通过写实习报告,进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。

四、实习内容

1、收集资料

①实习单位概况:建厂历史、生产方法和规模、工艺特点、主要产品。

②了解厂区地理环境及地形地貌:包括厂区平面及高程图布置图,厂区及周围相关的水文、气象和地质资料。

③了解污水处理厂的进出水水质情况。

④了解城市污水的处理方法。

⑤掌握主要工艺的运行过程,了解其主要控制指标以及变化情况。

2、阅读图纸

阅读该厂的施工图、平面布置图高程布置图及部分结构图,结合图纸和实际工程,使我们了解和掌握施工图的内容和表达方式,为毕业设计奠定基础。

五、污水处理厂简介< ……此处隐藏8748个字……沉淀池。中心进水,周边出水,中心转动排泥。为使布水均匀,进水管设穿孔挡板,穿孔率为10%~20%,出水堰亦采用三角堰,堰前设挡板,拦截浮渣,刮泥机由衍架及转动装置组成。

中沉池直径47m,单池设计流量1896 m3/h,表面负荷0.97m3/m2·h,沉淀时间2h,有效水深2m,池边水深4m,边高0.5m。

2.5 B段曝气池

B级曝气池两座,单池尺寸:L×B×h=48m×8m×7.5m,采用7廊道,其中1廊道为厌氧段,2-3廊道为缺氧段,4-7廊道为耗氧段。1-3廊道每廊道各设 4个搅拌器,还有内回流泵,以实现处理工艺的灵活切换。在B段曝气池中必须控制好溶解氧的浓度,否则会影响到脱氮除磷的效果。

主要设计参数:

推流式曝气池,4 组,每组3 廊道, 每廊道尺寸48 m×8 m×7.5 m。污泥负荷0. 22 kgBOD5/(kgML SS ·d) 。曝气池容积3 万m3, HRT 3. 3 h ,MLVSS 2 470 mg/ L , MLSS 3 290 mg/ L , 泥龄19. 23 d , 污泥回流比为80%,溶解氧2~5 mg/ L ,采用盘式合成橡胶微孔曝气器。

B段曝气池活性污泥的培养采取了从A段接种的方法,即采取在A段活性污泥培养成功后,用A段出来的混合液,从超越管线越过中间沉淀池直接进入B段曝气池,采用大曝气量(4rag/L)方法连续曝气培养,第三天B段曝气池sV即达10%,一周后达20%以上。镜检B段水样,已出现大量微型后生动物如轮虫等,并连续出现数日,轮虫的出现标志着B段曝气池这一生物处理系统进入了非常稳定的处理时期。

监测表明:

1在好氧条件下,将B段溶解氧控制在2~3mg/L时, 系统运行效果要好于厌氧、兼氧时的运行效果,特别是CODcr 、Ss的去除率较高。

2厌氧兼氧条件下, 由于供风不足,B段溶解氧长期低于0.5~0.7mg/L时,系统可正常运行,BOD5、CODcr去除率达到50.2%~65.6%。但长期低溶氧运行时,对污泥的沉降性能有非常不利影响,导致Ss出水浓度大大增加,在1998-03出现的B段污泥膨胀池就是因为鼓风机进风室结霜,致使鼓风机送气量不足,溶解氧长期偏低造成的。

2.6 二次沉淀池

钢筋砼结构,直径59m,周边池深4.0m,圆形辐流式,4 座, 机械刮吸泥,表面负荷0. 83 m3 / (h ·m2) ,沉淀时间4.7 h ,刮砂机转一圈55min。

2.7 鼓风机房

鼓风机房有沼气鼓风机和电动鼓风机。沼气鼓风机:两台,互为备用;电动鼓风机:三台,两用一备。鼓风量由曝气池内的溶氧仪测定后返回数据,PLC监控、操作。

2.8 该厂污泥脱缩机房

污泥浓缩机房设计流量60m3/h,动力功率15kw,偏心螺杆泵三台,两用一备,每天运行17小时,脱水药剂阳离子高分子絮凝剂(CPF),投加量3~5kg/t,干污泥投加量70kg,脱水机房尺寸:长20.7m×宽16.5m×高为8m。

污泥处理工艺流程如下:

A、B段剩余污泥一一一次污泥浓缩池一一污泥消化池一--污泥曝气池一一二次污泥浓缩

池—一污泥脱水机房—一污泥干化场

污泥处置现状及存在的问题:

目前,乌鲁木齐市河东创威水务有限公司所采用的污泥处置方法,是将污泥适当浓缩后运至污泥干化场堆放,有时米泉市农民也从干化场拉运污泥,直接用作农肥。

该厂进行了好氧堆肥的中试,采用静态自然通风的方式,整个堆肥周期为20d左右,堆体内部温度最高可接近50℃ ,成品外观松散,基本达到腐熟程度。无明显臭味。

此外,还将污水处理厂贮泥场设计成一座50 m×40 m×3 m的堆肥仓,生产肥料约250m3/h,分别送往安宁区、四宫等农场进行肥效试验,使用效果良好。污泥堆肥后养分含量大大高于农家肥,大肠菌群和细菌总数均降低了4个数量级,达到了《粪便无害化卫生标准》,说明高温堆肥发酵过程杀死了大部分病原体,达到了污泥无害化的目的。污泥堆肥后,物理性状大为改观,有机质含量明显降低,含水率降低近30% ,堆肥后体积只有原堆料体积的1/3,即达到了污泥减容的目的。

2.9 化验室

化验室有四个科室:生化室、SS室、BOD室和COD室

生化室所测项目主要有:

1微生物:

2TP :

3 PPO4 :

SS室所测项目主要有:

A段、B段曝气池东西两头的上清液污泥的沉降性,以及浓缩池上清液和A曝、B曝回流液污泥的沉降性好坏,悬浮物浓度等。

BOD室,碘量法测试,所测项目主要有:

CODcr 室:重铬酸钾法,所测项目有:

3. 二期工程:

拟投资2.6亿元的河东污水处理厂二期工程正在建设当中。建成投产后污水处理厂可以日处理40万吨污水,用于绿化与农业灌溉。而目前首府每日污水排出量在70万吨,届时河东污水处理厂将承担首府近三分之二的污水处理任务。

同时,河东污水处理厂二期工程计划建一个储存净化后的再利用水水库,可解决河东污水处理厂冬季再处理水无法储存的难题;建成后能完全满足东戈壁周围及米泉的农业灌溉。在夏季,东戈壁及下游的农民们利用河东污水处理厂处理的再利用水灌溉农田,与使用自来水灌溉相比,可节省100多万元。

下面再介绍一下二期工程的建设规模:

中间沉淀池及厂区污水回流泵房

1、中间沉淀池:钢筋砼结构,直径47m,周边池深4.6m,4座,7976m3/座;

2、厂区污水回流泵房:平面尺寸6.0m×8.4m,地上部分高3.5m,地下部分深6.80m。

二次沉淀池、中水间及接触池

1、二次沉淀池:钢筋砼结构,直径59m,周边池深4.6m,4座,12569.9m3/座;

2、接触池:钢筋砼结构,32m×22m×H2.7m,总容积1790 m3;

3、中水间:7.2m×10.2m×地上3m,地下2.1m,室外另建35 m3蓄水池。

B段曝气池及B段回流泵房

1、B段曝气池:钢筋砼结构,100.64m×60.8m×H7.5m,总池容45891.84m3;

2、B段回流泵房:钢筋砼结构,6m×18.4m×H地上4.9m地下7.3m,总容积293.11 m3。

4. 结论

由于AB工艺两段的运行特点不同,引起AB两段去除有机污染物的作用不同。A段因以高负荷短泥龄的参数运行,在对有机污染物吸附、吸收,氧化三种去除方式中,前两种起了主要作用,而B段由于以低负荷长泥龄的参数运行,故后两种特别是氧化作用占主要地位。因此,B段产生的剩余泥量远

总之,AB工艺的运行是比较复杂的,由于其工艺流程和运行参数的特殊性,还需根据各厂的实际情进一步总结研究,找出一套适合自己的运行控制手段。

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