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去工厂实习报告

时间:2024-03-28 12:29:40
【精品】去工厂实习报告汇编6篇

【精品】去工厂实习报告汇编6篇

随着个人的文明素养不断提升,报告使用的频率越来越高,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。那么报告应该怎么写才合适呢?下面是小编精心整理的去工厂实习报告6篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

去工厂实习报告 篇1

从7月19号到现在,我在冰箱一、三、五、七分厂各实习了一个星期,学习记录了各个分厂的主要产品和过程加工工艺,亲身体验了不同工段部分操作岗位。在这一个月里,我对分厂有了一个感性的认识和理性的思考。

进入公司我就已经淡化了自己学生的身份,在思想上定位为一个工作学习者,踏踏实实的学习了解车间的每一个工位,总体上还是比较充实和愉快的。

我们在分厂基本上是一天学习一个工段。首先,根据工艺程序图看过程加工工艺卡片,对照相应工位上工人的操作,知道该工位的工序名称;然后,了解工人的操作要求,该工序产品的型号,需要的材料,工艺要求以及属于哪一类工序;最后,我会特意关注该工位上产品质量水平,容易出现的质量问题点和操作工时。一个工段多走上几遍,在脑海里就能描绘出整个流程以及每个工序的作用,该工段的设施布局以及产品线路图就比较清晰了。

更多的时候,我会问工人各种相关问题,和他们相处交流非常的愉快,他们总是乐意回答各种问题,在不知道的时候就让老工人、班长、工段长或者质量工艺人员等解答,基本上都能得到比较满意的答案,我非常高兴我所想到的问题都解决掉。从不同的工人身上能够学到不同的知识,还能观察他们的做事风格与哲学。

最重要的我比较喜欢动手,每一道工序都想尝试一下,在每个工位上动手操作的体会都是不一样的,掌握了操作技巧总是非常的开心。我从农村出来,感觉站着不干活就难受,特别享受操作工具带来的踏实和舒服。在一些没有特殊要求的岗位上,我都要尝试一下,在包装线上我基本上是从头干到尾。对于弯管、弯头、补焊都是可以独立操作的。

在分厂最高兴的两件事就是与工人交流和实际操作。融入工人当中,听到他们说我踏实肯干认真细致的评价非常的开心。

经过一个月的分厂实习,感觉总是有很多东西不知道和无能为力。很多关于产品的知识是比较粗浅的。对于整个分厂工段的人机料法环缺乏一个综合详细的认识。对于生产计划安排和产品流动成本等数字化的人是太少。尽管我们学习的专业是工业工程,对于车间流水线、车间布局、工作环境、加工工艺,我们无所不关注,但是,都是一些理念上东西,能够用得上或者能够实施创造价值的方法与理论极少又难。

分厂各有特点,一分厂实习时间最长为9天,生产丝管式蒸发器,主要产品是海信,宁波吉德,科龙等,产品结构大都不复杂,整个生产衔接比较得当。但是焊接质量控制不严,丝管焊接脱焊,漏焊,钢丝错位严重,重复补焊现象严重,铜焊银焊漏堵较多,总装补焊台和二楼补焊区总是堆满产品。记忆深刻的是有一款较为复杂宁波吉德产品大概150套在摸钢丝工位上有100套多一点被检查出有问题。七分厂主要为粘板式蒸发器,二楼车间布局十分拥挤,产品流转不畅,用于搬运产品的动作浪费非常多,几乎全部手工操作,机器安放率和利用率很低。三分厂是一个超负荷生产的分厂,员工氛围最为恶劣,工作五年十年的老工人心生离意,新工人都难以留下,人员极其不稳定。主要是产品结构复杂,工人劳动强度过大,工时太长,包装车间连续三个月加班到晚10:30。工人思想消极,产品质量问题层出不穷。五分厂生产状况较为良好,但是分厂的产品质量控制和要求明显低于客户的要求,因此修板和报废严重。喷粉车间由于烘道的烘烤和下午烈日的直晒导致车间温度在38度以上,工人难以抵挡,问题却一直不解决,让人十分心寒。

公司实施的5S管理效果并不理想,整理整顿清扫清洁非常简单和单一,很多都停留在表面,很难形成习惯性的素养。这和分厂基层领导的意识和公司领导的管理决心以及员工的工作量不无关系。

确实,各个分厂都存在不少问题,最终都体现在产品质量和客户满意度上面。我们的产品因为不必要的浪费增加了不少成本(比如等待的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、动作的浪费、加工的浪费、制造过多(早)的浪费等)。同时,客户的投诉也会使得公司产品形象受到显性和隐形的损失。在制造企业,质量就是王道。质量改进和控制跟不上客户要求,就会被新崛起的对手一点点的蚕食我们的市场份额。

其实,发现问题并不难,在我们公司质量部的稽查报告中都有提到。一些常规性的问题也能得到及时的解决,但是,有些错误总是再三的出现。要在很大程度上改善状况,提高整体生产水平,得提高基层员工的技能和待遇水平以及公司领导层办事效率。

我总觉得我们公司是没有真正的企业文化的。缺乏一个坦诚的交流环境,很多部门之间难以坦诚的交流,共同的解决问题,“楼上”和分厂配合或许不是是非到位,分厂和员工思想很不统一。

建立一个良好透明的交流平台十分重要,我们的反馈体系要充分运转,问题出现后一定要全力解决。分厂出现问题通过反馈解决后就要形成一个防止再犯制度;分厂的问题“楼上”部门应及时解决,比如,分厂设备换修一定要及时。反馈的双向必须统一,不能形成开罚单神速解决问题缓慢。

员工的要求必须得到重视。一个良好坦诚的交流平台包括公开透明的薪资制度,我们的员工总是抱怨从来不知道自己的工资是怎么构成的,多余的付出得不到相应的回报。将公司的薪资制度告诉每一位员工,鼓励优秀的员工,淘汰落后的员工。否则的话,优秀的员工很难留住,包括我们的管理层,员工不关心产品质量,仅靠考核治标不治本,先进制度的推行得不到一线员工主动的接受和认可。一个公司,不与薪资挂钩的制度都是阳奉阴违的。

公司的领导要形成“言必行,行必果“的工作作风。

我们一线工人是公司的根本。员工的素质技能直接影响到产品的产量与质量。

开展常发讲堂。公司员工的流动性很大,员工的入职培训和在岗培训效果肯定会受到影响。公司要做好入职培训和阶段性培训,把我们的常发课堂真正的丰富起来,将公司的制造理念不断强化,提高员工的质量意识和技能水平。同时,我们的学习材料不能仅限于工艺卡片与师傅传帮带。将生产一线的岗位知识经验整理成简单易懂的文字材料和学习光盘。让员工全面了解岗位知识。在很多优秀的企业都配有岗位培训学习材料的。

重视员工需求。员工的结构在不断发生改变,新一代的员工不断增多。因此,公司要充分注重人性化的管理和柔性生产。车间的高度有毒害气体要妥善处理。五分厂喷粉车间的防晒窗帘和七分厂氧化线硫酸池上的负氧风机几个月都不解决。这是绝对愚蠢的作法。工人的生产任务必须合理分配,杜绝过分的加班。

加强主要质量责任人的管理和培训。他们是分厂质量重要执行者和监督人,他们的意识和意志决定制度的推进程度,明确的职责和奖罚制度以及良好地协作能更好的将问题尽量消灭。

在这一个月的实习中,使 ……此处隐藏7142个字……板的准确性;

2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。

3、大底部的贴合面须用药水处理

4、加温应在100℃±5℃左右

5、贴底前,鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度,不可污染鞋面及鞋底;

6、鞋面贴合鞋底时,员工须注意贴底不可歪斜,有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底

7、压底时,作业人员应注意到压底机的使用正确性,同时注意对压着时间、压力的控制

8、压底完成后:加硫鞋:须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型;冷粘鞋:须置鞋子于冷冻箱内,进行冷冻定型。

9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头,以免鞋子会变形。

(九)、 整理及包装

1、拔除楦头后,鞋子须经过内外初步整理清洁;

2、需要喷光整理的,要正确调配喷光剂,喷光要均匀并能突出重点;

3、放入鞋垫,并正确胶牢;

4、上鞋带

5、最后清洁整理,装入鞋头填塞纸;

6、最后品质检查

7、装入鞋盒或塑料袋

8、装箱

四、实习的心得体会

对于我来说实习生活,虽然实习的时间短暂,但是感触是很深的,提高的方面也很多,但最主要的是工作能力的进步和社交能力的提高,自身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以致用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会。自走进广方制鞋有限公司我慢慢的开始改变了自己,本着踏实肯干,虚心好学、工作认真负责的态度去积极的对待我的每一天,用最大的激情去做好每一项工作。

实习收获主要有四个方面。一是通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了实习任务。二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是在实习单位受到了一定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了准备。

通过实习,我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解,虽然没有学到有关专业的相关知识,但是是自己的忍耐力得到了磨练,也准备在实习结束后,借回校的机会,抓紧时间,学习更多相关的理论知识,提高自己的专业水平,为正式工作做好准备思想上的转变,我本次实习还有的收获是通过自己的观察和与同事的交谈思想有一个很大的进步,人生的价值观有所改观,尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题,真是让我们受益匪浅。

其实社会并不可怕,只不过是人们口中的一个传说而已,但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传说而是一个事实,因为我参与的是一个很大的集体,里面有很多你从来没有听过,见到的,最主要的是那是你的工作,它由你来处理,这时就是一个人面对事情的时候,承担着相关的责任。还有就是细节对于一个人说真的很重要,不管做什么事的时候要注意很小的事,当把小事做好后才能达到大事的效果。

最后一点是我们不管做什么事的时候应该养成一个好的习惯那就是要认真做好每件事情,在预测下一步要做什么,这样才能井然有序,才可以达到一种事半功倍的效果,才能走向成功。

去工厂实习报告 篇6

这次一连八天的,我们共去了四家大自然地板工厂,这四家工厂分别是广东盈然木业有限公司,佛山市顺德区中冠木业有限公司,中山市大自然木业有限公司,中山市国立木业有限公司,在这紧张的学习中,我们学到很多地板相关的知识,这次的实习是为了以后在开展工作中更顺利,在这次八天的实习中虽然学到一些具体的地板知识,但是我们还有很多的不足,所以在以后还要不断的在工作,网上等其它方面加强学习相关方面的知识,做到比较系统和完善的了解地板这块的知识,以下就是分别对四家工厂的:

广东盈然木业有限公司

广东盈然木业有限公司是一家生产大自然生态地板的工厂,在这学习了两天,主要学习(1)生态产品知识(2)原检验流程及标准(3)裁板技术(4)开槽,成型技术(5)UV油漆印刷工艺流程(6)包装检验标准。在了解生态地板前先看下什么叫生态建材。生态建材(Eco-Materials)又称绿色建材、环保建材,应具今日焦点。它有三个特点:节约资源和能源;减少环境污染,避免温室效应及对臭氧层的破坏;容易回收和循环利用。

生态地板有以下优点:

一、基材稳定性能好:

生态地板基材采用一次成型技术的高密度板材,同时将一种新型的纤维因子均匀渗入地板中。

其功能是:一方面,使地板的各部位的“内应力”均衡一致,解决了地板易干缩湿涨、曲翘变形等世界性难题;另一方面,减小木质纤维分子的活跃程度,遏制了甲醛等有害物质的挥发与释放,使板材内的有害物质与外界隔离,达到家居环境环保的目的。生态地板基材性能超稳定,不开裂、不变形,同时又具环保、健康功能。

二、漆面附着力比较好:

生态地板采用环保油漆,运用渗透淋漆工艺,使漆面平整光洁,纹理清晰,立体感强,同时耐磨、耐冲击、不起皮脱落,附着力很强。

三、防水性能比较好:

生态地板运用六面防水封闭技术,适用于多种不同干湿度的家居环境,使消费者对地板更易于打理,安心使用。

四、性能价格比比较高:

生态地板纹理自然清晰,铺装美观大方,尊荣华贵,具有实木的脚感和舒适度,而它是价格也比较低,比较合适。

佛山市顺德区中冠木业有限公司

佛山市顺德区中冠木业有限公司是一家生产大自然实木复合地板的工厂,在这学习两天,主要学习(1)实木复合产品知识(2)原材料检验流程及标准(3)片面,基材检验流程(4)贴片技术(5)冷压,热压技术(6)裁板技术(7)涂油技术。实木复合地板是从实木地板家族中衍生出来的木地板种类,以其天然木质感、容易安装维护、防腐防潮、抗菌且适用于电热等优点受到不少家庭的青睬。

实水复合地板分为多层实木复合地板和三层实木复合地板。家庭装修中常用的是多层实木复合地板。三层实木复合地板是由三层实木单板交错层压而成,其表层为优质阔叶材规格板条镶拼板,材种多用柞木、山毛榉、桦木和水曲柳等;芯层由普通软杂规格木板条组成,树种多用松木、杨木等;底层为旋切单板,树种多用杨木、桦木和松木。三层结构板材用胶层压而成,多层实木复合地板是以多层胶合板为基制,以规格硬术薄片镶拼板或单板为面板,层压而成。

实木复合地板表层为优质珍贵木材,不但保留了实木地板木纹优美、自然的特性,而且大大节约了优质珍贵木材的资源。表面大多涂五遍以上的优质uV涂料,不仅有较理想的硬度、耐磨性、抗刮性,而且阻燃、光滑,便于清洗。芯层大多采用可以轮番砍伐的速生材料,也可用廉价的小径材料,各种硬、软杂材等来源较广的材料,而且不必考虑避免木材的各种缺陷,出材率高,成本则大为降低。其弹性、保温性等也完全不业于实木地板。正因为它具有实木地板的各种优点,摒弃了强化复合地板的不足,又节约了大量自然资源,所以有人预测,今后高档地板的发展趋势必然是实木复合地板。

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